Флюс — вещество, которое применяют в процессе пайки для лучшей смачиваемости поверхности металла, удаления оксидов и защиты от воздействий окружающей среды. Поверхности спаиваемых металлических деталей могут покрываться оксидной пленкой, которая мешает прочному и надежному соединению. Флюс позволяет удалить эту пленку, создать благоприятные условия для пайки. Он также предотвращает дальнейшее окисление места соединения, обеспечивая его долговечность.
Обзор моделей
Из-за многообразия физико-химических свойств металлов и сплавов, используемых при пайке, а также различий в составе, свойствах и структуре образующихся на их поверхности окисных пленок, возникает потребность применения различных флюсующих составов.
В зависимости от максимальной температуры активности паяльные флюсы подразделяются на низкотемпературные (<+450 °C) и высокотемпературные (> +450 °C). Флюс должен быть стабилен и эффективен при температурах, которые будут использоваться в процессе пайки.
В зависимости от состава паяльные флюсы могут быть активными и пассивными (нейтральными).
Активные флюсы содержат в составе кислоты, хлористый цинк, хлорид аммония или другие вещества, которые вступают в реакцию с металлами. К таким флюсам относятся, например: бура (активный флюс для высокотемпературной пайки)
КУРС РОС, арт. 60575 (ЭТМ 3220754),
Нейтральные флюсы не содержат коррозирующих веществ, изготавливаются, как правило, на основе смол и обладают низкой флюсующей активность. Такими свойствами обладают, например, флюс «Паста с канифолью» (низкотемпературный нейтральный флюс)
РОС арт. 60552 (ЭТМ 3788619),
жир паяльный Россия арт. 60553 (ЭТМ 2891217). В зависимости от агрегатного состояния выделяют жидкие, твердые, пастообразные и газообразные флюсы.
Выбор флюса
Качество соединения, полученного при пайке, во многом зависит от правильного выбора флюса. При выборе флюсующего состава необходимо учитывать следующие факторы: материал, который будет паяться, тип припоя, необходимость очистки изделия от остатков флюса после пайки, способ нагрева, температура и скорость пайки. Самым важным фактором, влияющим на выбор флюса, является спаиваемый материал. Например, алюминий, магний, нержавеющая сталь и некоторые другие металлы нельзя паять с использованием канифольных флюсов. Для пайки таких металлов необходимо использовать активные флюсы, которые помогут удалить оксидную пленку и обеспечить хорошее смачивание основного металла во время пайки. Для стали и чугуна также следует использовать активные флюсы, например хлористый цинк. Кислотные флюсы не следует использовать для пайки электрического, радиоэлектронного или другого оборудования, которое невозможно промыть после пайки. В таких случаях следует выбирать некоррозионные флюсы.
Органические флюсы быстро разлагаются и теряют свою активность при воздействии открытого пламени, поэтому их не рекомендуется использовать при пайке с помощью горелок. Пастообразные флюсы удобно использовать при пайке в печах и на установках индукционного нагрева. Если пайка осуществляется быстро, то необходим активный флюс. При длительном нагреве флюс может быть менее активным, но должен обладать достаточной стойкостью к разложению.